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　　所謂分級，是根據物料不同粒度、形狀、密度的顆粒在流體（如空氣或水）中運動時所受的重力和介質阻力不同，進而產生不同的運動軌跡而互相分離。分級技術在礦物加工、環保、建材、冶金、燃料、化工、陶瓷、食品等行業有廣泛應用，以及在國家所倡導的節能減排背景之下，對分級技術的研究及分級設備的開發研制，越來越受到科研院所、廠家企業的重視。其中氣流分級機就是其中重要研究開發設備之一，其具有分級精度高、粒度可調節、無污染等優勢。

　　氣流分級機是利用顆粒在重力和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級。氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式,葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區,分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排出,經噴射細粒環流出,在控制環的作用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經分級盤上部空間向內流動,經葉輪上部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內旋轉向下運動,然后經內筒中部向上流向葉輪下部進風口,如此循環流動形成一交叉循環氣流。從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環,在擋料環的作用下,物料向下撒落在分級筒內。粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環的壁片上滑落于粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中(分級筒的內筒),這樣,原料即被分為粗細兩部分,而剩余的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉片、噴射細粒環、控制環,再從控制環周邊向轉子上方中部吸風口流回,形成周而復始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風口排出,以保證分級室內氣流平衡、穩定。余風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環境。
　　四川巨子生產氣流分級機多年，其技術經驗與設備工藝已經非常成熟，在國內來說，四川巨子在分級精度、效率上可以說是名列前茅，在國內外眾多粉體生產廠家都使用四川巨子提供的氣流分級機，歡迎廣大用戶前來咨詢！

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氣流分級機是根據顆粒重力不同進行分級

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