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氣流粉碎機應集中于這五個方面發展

2019-09-27
  氣流粉碎機常被用于礦石、化工、新材料、功能陶瓷、稀土、金屬等領域中干式材料的超微粉碎分級,特別是在超硬材料、電池正極材料、天然石墨等材料中,氣流粉碎機的制備效果得到了用戶的高度認可,已經成為其常規選擇設備。
氣流粉碎機
  氣流粉碎機被引進國內的研究開發至今約30余年,目前國產氣流粉碎機已經可以與進口設備相媲美,但仍有上升空間,所以我們作為氣流粉碎機開發者,還需加大研發力量的投入,經考察統計,氣流粉碎機的發展方向應集中于以下五個方面。
  1、設備與工藝研究開發一體化。氣流粉碎機與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標,規格型號多樣化,而不存在對任何物料都是高效萬能的氣流粉碎機與分級設備。
  2、提高效率,降低能耗,不斷提高和改進氣流粉碎機設備。氣流粉碎機技術的關鍵是設備,因此,首先要開發新型氣流粉碎機設備及其相應的分級設備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用于氣流粉碎機工藝中。
  3、開發多功能氣流粉碎機和表面改性設備。如將氣流粉碎機和干燥等工序結合、氣流粉碎機與表面改性相結合、機械力化學原理與氣流粉碎機技術相結合,可以擴大氣流粉碎機技術的應用范圍。借助于表面包覆、固態互溶現象,可制備一些具有獨特性能的新材料。
  4、開發與氣流粉碎機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。氣流粉碎機與分級設備相結合的閉路工藝,可以提高生產效率,降低能 耗,保證合格產品粒度。可以說,大處理量、高精度分級設備是氣流粉碎機技術發展的關鍵。要更多地從整個工藝系統的角度來進行研究與開發,在現有粉碎設備的基 礎上改進、配套和完善分級設備、產品輸送設備等其它輔助工藝設備。
  5、開發研究與氣流粉碎機技術相關粒度檢測和控制技術。氣流粉碎機的粒度檢測和控制技術,是實現超細粉體工業化連續生產的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術,是與氣流粉碎機技術密切相關的,必須與這些領域的專家聯合攻關。
  四川巨子作為國內具有技術優勢的氣流粉碎機生產基地,不僅堅持為用戶提供高質量的產品,還走在氣流粉碎機開發與應用的前沿,不斷更新完善設備工藝,使產品更加符合用戶需求,進一步拓展設備的應用領域。

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