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氣流分級機/氣流粉碎機/氣流磨/沖擊磨

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氣流粉碎機有效控制電池原料的顆粒密度,助力

2020-03-10
     日本電池企業(yè)龍頭東芝其之所以有其地位,很大一部分原因是將正極材料的粒子密度提升,以達到提升電池能量密度的目的。在這一過程中,氣流粉碎機可以說起到了關(guān)鍵性的作用,因為要提高電池材料的粒子密度取決于原材料的顆粒密度。而氣流粉碎機可輕易使電池材料進行高精度破碎,且破碎成品完全符合其后續(xù)應(yīng)用。
氣流粉碎機
     氣流粉碎機在電池材料中,特別是在正極材料原料的制備中,優(yōu)勢突出,具體表現(xiàn)于:
     【高效率】噴流能的充分利用,比傳統(tǒng)氣流粉碎機提高30%粉碎效率,分級機采用我公司專利技術(shù)設(shè)計而成,粒度超窄分布集中。
     【多用途】一機多用,可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~74um 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
     【綠色環(huán)保】低溫,無介質(zhì)粉碎,保證了產(chǎn)品的純度和理化特性。設(shè)備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。
     【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體,避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損,和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
     【產(chǎn)量大】生產(chǎn)粒度分布超窄的產(chǎn)品時,成品率比傳統(tǒng)對噴式、普通氣流粉碎機提高1 倍以上。
     氣流粉碎機在工作時,首先將物料給入料倉,勻速加料機將物料送入粉碎室,壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場,在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合,產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎,經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū),在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近,并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎,而符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道,經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集,少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離,凈化后的空氣由引風(fēng)機排出。
     四川巨子是專業(yè)生產(chǎn)氣流粉碎機的源頭廠家,成立20余年來共累積上萬成功案例,設(shè)備以高精度、高效率、高品質(zhì)獲得用戶的高度認可,四川巨子氣流粉碎機在礦石、化工、電池新材料、新能源等高端行業(yè)都擁有較高知名度,公司提供免費來料實驗和檢測,為用戶購機保駕護航。

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