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氣流粉碎機加工藥物提升效果,可節約資源30%-

2020-04-09
  氣流粉碎機在我們的生產生活中,已經是十分普遍了。特別是在醫藥行業,氣流粉碎機可以將大多數中藥材、原料藥加工至微米級細粉,大大提高了其應用效果。
  氣流粉碎機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分,它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡,因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多,有非常多的人認為,藥材在進行粉碎后用于原有的藥量,可以獲得原有的藥效或者更好地效果,我們可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作,一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥物的話是可以節約資源在30%-70%之間的。
氣流粉碎機
  氣流粉碎機在生產過程中,應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時,機器應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時,傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當緊度,以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查并及時更換,以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動后,壓縮空氣進入粉碎區的流動,而且材料是流體化的(氣流膨脹在流體化的床上,有著漂浮的沸騰,互相碰撞),所以每個粒子都有著相同的運動狀態。在粉碎區域,加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎后的物料通過上氣流輸送到分級區,通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入高效旋流分離器,并通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化,排放到大氣中。
  氣流粉碎機在這樣既減少劑量、節省原料,又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎,這個也還是你們想要看到的結果的。另一方面,氣流粉碎機給中藥超細的粉碎后,我們一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理,因而可減少有效成分的損耗,提高我們在使用藥材的反復率,從而提高我們的生產效率,也大大的降低了我們的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可以大大的提高我們的工作效率,從而也實現節能減排的功能。
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