烘干在生產(chǎn)線的介紹上很容易被忽略，但它又至關(guān)重要。這是因?yàn)樵V中會(huì)含有10~15%的水分，如果不在粉磨工序前就進(jìn)行干燥，就會(huì)導(dǎo)致粉碎后的物料容易結(jié)塊，影響后續(xù)的生產(chǎn)。
在搭配上，一般采用三筒烘干機(jī)，由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，簡體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵設(shè)備后排入大氣中。而為了得到更好的干燥效果，還會(huì)搭配計(jì)量調(diào)速稱來達(dá)到均勻進(jìn)料的目的，使干燥效率更高。
2.球磨
球磨機(jī)是目前被應(yīng)用得最廣泛的粉碎機(jī)械之一，因具有出色的生產(chǎn)和良好的粉碎能力，因此在非礦領(lǐng)域相當(dāng)受歡迎，不過要想“性價(jià)比”高，球磨機(jī)里也還有很多學(xué)問。比如說合理的磨介配比——隨著粉磨的進(jìn)行，顆粒粒度分布不斷減小，顆粒破碎所需的破碎力也在變化，當(dāng)顆粒粒度到達(dá)一定細(xì)度范圍時(shí)，破碎方式會(huì)由拋落沖擊破碎為主逐漸變化為研磨破碎為主。因此為了使球磨機(jī)內(nèi)的磨介球能夠滿足沖擊和研磨這兩方面的要求，就需要進(jìn)行“級(jí)配”，用較大的磨介球搭配較小的研磨介質(zhì)球來達(dá)到更好的研磨效果。
提高了介質(zhì)破碎物料的效率，其實(shí)就等于起到節(jié)能的作用。不過具體的磨介搭配比例，則需要看實(shí)際生產(chǎn)狀況決定。一般來說，325-2000目的物料粉碎工作，球磨機(jī)是完全能夠勝任的。
3.分級(jí)
在粉碎過程中，往往只有一部分粉體達(dá)到粒度要求，如不將已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出去，則會(huì)造成能源浪費(fèi)和部分產(chǎn)品的過粉碎問題。此外，顆粒細(xì)化到一定程度后，出現(xiàn)粉碎與團(tuán)聚的現(xiàn)象，甚至因顆粒團(tuán)聚變大而使粉碎工藝惡化。為此，在超細(xì)粉體制備過程中要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，以提高粉碎效率降低能耗。
之所以會(huì)選擇氣流分級(jí)機(jī)，主要就是因?yàn)槠渚哂谐杀据^低、方便易行等優(yōu)勢，可靈活與各種機(jī)械粉碎設(shè)備配套組成微粉加工生產(chǎn)線。為了增強(qiáng)分級(jí)機(jī)的使用性能，還可對(duì)分級(jí)機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行優(yōu)化，比如說為了降低了密封系統(tǒng)的磨損，濰坊拓日的氣流分級(jí)機(jī)會(huì)采用反風(fēng)物料及二級(jí)葉片密封系統(tǒng)；為了提高分級(jí)輪壽命，則會(huì)采用進(jìn)口鑲嵌式高分子復(fù)合耐磨材料或氧化鋁葉片等。
綜合以上來看，通過合理的搭配和優(yōu)化，“球磨機(jī)+氣流分級(jí)機(jī)生產(chǎn)線”確實(shí)能做到投資省、單位能耗低、成品中細(xì)粉含量高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定這幾點(diǎn)，有效幫助客戶節(jié)約了投資及運(yùn)營成本，提高了產(chǎn)品利潤，確實(shí)可被稱為非礦領(lǐng)域中的“高性價(jià)比”產(chǎn)品。
