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液氮氣流磨的優(yōu)勢和工藝流程介紹

2020-09-01
        在氣流粉碎機普遍可被應用到個行業(yè)的粉體制造中,對于一些特殊的粉體來說,需要在低溫的環(huán)境下粉碎才能達到理想的效果。使用液氮保護的氣流磨就能達到這一效果,從技術角度看,超低溫氣流磨具有以下優(yōu)點
 
    1.最適合在室溫下粉碎不易粉碎的物質(zhì),如橡膠、熱塑性塑料等。
 
    2.采用內(nèi)置平地機可獲得粒度分布明顯的粉末材料。
 
    3.室溫磨削可獲得流動性好、細膩的橡膠粉,研磨后的膠粉具有良好的成型性。
 
    4.可避免粉塵爆炸、氣味污染和噪音。
 
    5.粉碎所需功率很低,可增加破碎機的產(chǎn)量。
 
    6.粉碎的溫敏物質(zhì)不受氧化和熱的影響。
 
    7.利用各種物質(zhì)的低溫脆性差異,可選擇性地粉碎各種復雜材料,例如含有橡膠、金屬和纖維的輪胎。
 
液氮超低溫氣流磨工藝流程:
 
         如果物料超過10毫米,超過10毫米時可以設定進料時間和停止時間,可以設定進料時間和停止時間。可以根據(jù)物料先預冷幾分鐘打開液氮閥,也可以在粉碎室內(nèi)開啟預冷。根據(jù)主電流和物料要求,可將給料機調(diào)整到最佳速度。進給電機上的調(diào)速一般調(diào)在慢速上后,在控制柜上使用變頻調(diào)速。如果達不到速度,可以在調(diào)速電機上加速。進給速度過快,主機過載,進給機會自動停止運轉(zhuǎn)。
        在控制柜內(nèi),主機可控制喂料機操作或停止腔內(nèi)的機械磨床,門罩外可調(diào)節(jié)物料的厚度或細度。一般根據(jù)平時的操作經(jīng)驗,在啟動前調(diào)節(jié)細粉進入不銹鋼引風機風量,可通過變頻控制控制第一旋風分離器,物料自動送入給料機,將無窮大速度調(diào)節(jié)到最佳出料速度。
 
        液氮超低溫氣流磨全過程自動化,全不銹鋼制造,結(jié)構(gòu)緊湊,界面凸緣被劫持和固定,拆卸裝配方便,快捷,易于清洗,使用液氮,并根據(jù)材料進行調(diào)整,控制柜由溫控臺指示,使用過程中多余的液氮自動回收到主粉碎空腔中,可回收利用,降低成本。本機可在室溫下粉碎,材料要求高,是新老客戶的最佳選擇。
 

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