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長(zhǎng)時(shí)間使用氣流磨避免磨損最行之有效地方法

2020-09-15
        流化床氣流磨受到很對(duì)粉體行業(yè)的應(yīng)用,氣流磨是利用壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后,通過噴嘴形成超音速氣流,注入粉碎室。加速后的物料在多個(gè)噴嘴射流氣流的交匯處會(huì)聚,產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切,從而實(shí)現(xiàn)顆粒的超細(xì)粉碎。氣流磨具有能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。是真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設(shè)備。可以說,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)離不開氣流磨,但是氣流磨設(shè)備往往是需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)間長(zhǎng),這對(duì)于設(shè)備本身是磨損較大的。為了設(shè)備的長(zhǎng)期“健康”,我們需要再日常中采取一些措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
        1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙:篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化,摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙,提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是,在給料生產(chǎn)過程中,它們使用的篩孔也不同,原料也不同,錘式篩分間隙也需要調(diào)整;在破碎機(jī)中,粉碎機(jī)在開始工作時(shí)不是很好,但是經(jīng)過一段時(shí)間的工作,破碎機(jī)內(nèi)部的顆粒也會(huì)有很大的變化;在磨床零件中,錘頭容易磨損,錘頭磨損后,錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大,產(chǎn)量也在下降,難以維持。當(dāng)然,為了測(cè)試某種破碎機(jī)的產(chǎn)量,對(duì)于一些原料,對(duì)于一些篩孔,為了確定合適的錘篩間隙和吸力,無(wú)論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何,都可以在短時(shí)間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而,在飼料粉磨生產(chǎn)中,這樣具體的測(cè)量數(shù)據(jù),根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗(yàn),破碎機(jī)本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)經(jīng)驗(yàn)的人也需要較高的運(yùn)營(yíng)成本。當(dāng)錘頭磨損時(shí),錘與篩之間的間隙增大,摩擦力減小,研磨效率降低。
        2.氣流磨主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部,大大增加了摩擦力,但這種方法長(zhǎng)期不使用。毛刺拋光后,效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時(shí)。三。增加吸力:增加磨煤機(jī)系統(tǒng)的負(fù)壓,吸收附著在篩內(nèi)表面的物料,增加物料在篩面上的摩擦,提高錘頭和物料的錘擊速度。但是,吸入空氣流量的增加也會(huì)增加錘頭和篩網(wǎng)的磨損。效率是不可持續(xù)的。同時(shí),也增加了吸力的功耗。
        3.將摩擦片放入氣流磨:摩擦片具有材料環(huán)的作用,但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端,摩擦面小,錘子磨損持久;二是摩擦片的角度占據(jù)篩面,如果篩網(wǎng)面積過大,摩擦片面積會(huì)減小;如果篩網(wǎng)面積過小,則輸出屏幕面積將減小。
        對(duì)于任何一種設(shè)備來(lái)說,在平常都要進(jìn)行日常的保養(yǎng),才可以確保設(shè)備能夠長(zhǎng)期運(yùn)行,所以日常對(duì)氣流磨的保養(yǎng)至關(guān)重要。以上就是為大家介紹的關(guān)于氣流磨的日常保養(yǎng)方法,能夠有效地避免氣流磨出現(xiàn)磨損情況。

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