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氣流分級(jí)機(jī)/氣流粉碎機(jī)/氣流磨/沖擊磨

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氣流分級(jí)機(jī)是對(duì)產(chǎn)品粒度控制的有利設(shè)備

2020-11-02

  超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)可在無菌狀態(tài)下運(yùn)行,氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)后材料的平均粒徑細(xì)小,粒度分布窄,顆粒形狀光滑,具有純度高、活性高、分散性好等特點(diǎn)。而且在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生熱量,適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏物質(zhì),所以超細(xì)氣流破碎機(jī)非常適合超細(xì)藥物的制備,據(jù)統(tǒng)計(jì),國(guó)際上約有25%的超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)用于制藥行業(yè)。

        氣流分級(jí)機(jī)對(duì)產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料粒度,破碎壓力,進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度。氣流分級(jí)機(jī)與這些參數(shù)之間的邏輯關(guān)系是:原料粒度越小,粉碎效率越高,原料粒度越大,那么粉碎效果就會(huì)相對(duì)較低。在破碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下,降低進(jìn)料速度會(huì)使產(chǎn)品更細(xì),產(chǎn)品變厚。在進(jìn)料速度一定的情況下,產(chǎn)品的粒度會(huì)更細(xì),破碎壓力會(huì)降低,產(chǎn)品會(huì)變得更厚。因此,粒度控制依賴于超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)過程中參數(shù)的調(diào)整,以達(dá)到不同的磨削細(xì)度。在粉碎之前,需要確定進(jìn)料速度與壓力的關(guān)系進(jìn)而確定合適的粉碎參數(shù),以滿足客戶粒度的要求。產(chǎn)品的粒度需要通過粒度檢測(cè)儀檢查,查看細(xì)度和分布范圍。另外,如果用電子顯微鏡的測(cè)量可以更加精確,當(dāng)然也可以和國(guó)際上著名的粒度檢測(cè)儀相比。
 
        氣流分級(jí)機(jī)是一種較為精密的機(jī)械,在日常使用和維護(hù)過程中,一些細(xì)節(jié)仍需操作人員的注意,為了提高超細(xì)氣流分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率,必須在生產(chǎn)前檢查原料是否符合要求,嚴(yán)禁將異物混入原料中。在生產(chǎn)過程中,一定數(shù)量的物料必須保持在氣流分級(jí)機(jī)的研磨腔中。在粉碎氣體流量不變的情況下,磨削腔內(nèi)物料較多,分級(jí)機(jī)電流較大,磨削腔內(nèi)物料較少,分級(jí)機(jī)電流較小。此外,喂料速度必須保持均勻和穩(wěn)定,不要太快或太慢。如果喂料速度太快,設(shè)備就會(huì)超載。
        還定期維護(hù)設(shè)備,經(jīng)常檢查供氣壓力是否滿足破碎所需壓力,以及氣流分級(jí)機(jī)的分級(jí)電機(jī),在設(shè)備運(yùn)行3000小時(shí)后,或長(zhǎng)期停工和長(zhǎng)期儲(chǔ)存回用,請(qǐng)清理附在噴嘴和研磨腔內(nèi)壁上的物料,并及時(shí)堅(jiān)持分級(jí)部分,以防止氣流分級(jí)機(jī)的分級(jí)效果受到影響。
 

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