在高速發展的現代社會，阻燃材料的應用越來越廣泛，從交通運輸到建筑安全，從電工器材到航空航天，阻燃劑成為保障人類生活安全的重要一環。然而，如何更有效地發揮阻燃劑的效能，一直是行業內關注的焦點。今天，我們向您推薦一款引領行業潮流的巨子設備——阻燃劑氣流粉碎機，它將為您打開阻燃劑超細化的新篇章。

高效粉碎，阻燃效果翻倍

巨子阻燃劑氣流粉碎機，采用先進的流化床氣流粉碎技術，利用高速氣流將阻燃劑進行超細粉碎。這一技術不僅確保了粉碎過程不升溫、無污染，而且磨損小、分級精度高，能夠生產出粒度分布窄、粒徑均勻的超細阻燃劑粉末。這種超細化的阻燃劑粉末，能夠更充分地與高分子材料混合，從而大大提高阻燃效果。

靈活多變，滿足各種需求

巨子氣流粉碎機具有可變的組合結構，一機兩用，既可以實現阻燃劑的粉碎，又可以單獨進行分級。此外，該機還支持多級串聯配置，可根據生產需求配置1～5級分級機，以滿足不同粒度要求的產品生產。成品粒徑在設計范圍內可任意調節，讓您輕松掌握產品質量。

安全環保，全程無粉塵污染

我們深知阻燃劑在生產過程中的安全性與環保性至關重要。因此，巨子氣流粉碎機采用全封閉負壓作業方式，確保整個生產過程無粉塵污染。對于易燃、易爆、易氧化的物料，更可采用惰性氣體作為介質實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用，既保證了生產安全，又降低了生產成本。

阻燃劑與氣流粉碎機的完美結合

阻燃劑作為提高高分子材料耐燃性的關鍵物質，其性能直接影響到產品的安全性能。而巨子氣流粉碎機通過超細粉碎技術，能夠最大限度地發揮阻燃劑的效能，為高分子材料提供持久、高效的阻燃保護。這種技術與材料的完美結合，將為您的產品帶來更高的安全性能和更廣闊的市場前景。
阻燃未來，巨子氣流粉碎機為您保駕護航。讓我們一起攜手，共創阻燃材料的美好明天！

物料介紹
阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。
添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
 
阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵合的反應型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質固有的優良性能;③ 用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小，燃燒時不產生毒性氣體;⑥成本低廉。可用作阻燃劑的物質很多，如磷酸烷基酯類： 磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2， 3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯： 磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環戊二烯類：氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物： 二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外，還有磷酸三(二溴丙基) 酯及鹵代環己烷及其衍生物、十溴聯苯醚及其衍生物。無機阻燃劑有碲化合物、羥基鋁、氫氧化鎂、硼酸鹽等。有機氮系阻燃劑如三嗪及其衍生物、三聚氰胺等單獨使用時效果不理想，但與磷系阻燃劑配合使用時，可起協同效應。像這類的復合型阻燃劑有兩類，其一是兩種阻燃劑的機械參混的復配阻燃劑;其二是同時含有氮、磷的化合物。前者如三聚氰胺和多聚磷酸酯組成的阻燃劑，尿素、雙氰胺與磷酸酯組成的阻燃劑;后者如季戊四醇磷酸酯的三聚氰胺鹽、環磷酰胺聚合物等。 [3]