軸承是氣流粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，用戶們要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。其中軸承發熱是氣流粉碎機常見故障之一，下面氣流粉碎機生產廠家就來給大家介紹引起氣流粉碎機軸承發熱的原因有哪些：
       1、軸承座高低不平
       這種情況還會影響到電機轉子與粉碎機轉子不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。
       2、潤滑油過多、過少、污穢變質
       潤滑油不合格的話也是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一，因此，用戶們要按照標準要定時定量地給軸承盒內加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。
       3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊
       軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。如果出現這種現象的話，用戶們應立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。        以上就是氣流粉碎機軸承發熱的原因。用戶在使用過程中如果發現在這種現象，一定要及時處理，防止氣流粉碎機出現更大的故障。