粉碎技術(shù)是大家所熟知的，近幾年來隨著它的不斷進步，也出現(xiàn)了不少新型粉碎機，目前氣流粉碎機和機械式粉碎機使用最為廣泛，尤其是在醫(yī)藥行業(yè)它的地位更是不可動搖。
  在藥品生產(chǎn)過程中固形物料經(jīng)過超微粉碎，使其處于微米甚至納米的尺寸時，該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化，從而顯著提高藥品的溶出度，并能減輕藥物的毒副作用。無論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。特別是在中醫(yī)藥領(lǐng)域，超微粉碎技術(shù)能夠改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段，中藥材經(jīng)超微粉碎細化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝，大大方便了病人用藥。   不僅如此，經(jīng)研究表明，超微細化后的中藥用量，只相當于原方劑用藥量的十分之一，從而大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源，也有效保護了中藥材種植環(huán)境。另外，通過超微粉碎技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成品，經(jīng)細胞破壁，可明顯提高藥品的生物利用度。在選擇應(yīng)用氣流粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
  1、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，氣流粉碎機一個最顯著的特點，就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
  2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能源源不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
  3、先進的雙變頻控制技術(shù)，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
  4、進入氣流粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應(yīng)在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預(yù)粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的最直接有效的方法。
  作為一種新技術(shù)，能如此迅速的被各大企業(yè)所運用起來，氣流粉碎機一定是有它獨特的一面的，關(guān)于操控的幾個注意要求，大家都看一下吧，相信會對你有所幫助的。