氣流分級機的工作流程：
物料經給料機構投入分級機后，在分級渦旋力的作用下，粗細粉分離。滿足細度要求的細粉經分級輪進入細粉捕集系統。粗粉及團聚狀細粉沿機壁降至二次進風處，由此處葉柵產生的螺旋離心上升氣流對物料進行強烈沖洗，使粗細粉再次分離。細粉隨上升氣流再次進入分級區進行分選：粗粉降至一次進風處，接受一次進風氣流的強烈清洗，使純凈的粗粉排出機外。臥式分級輪具有精que的頂點切割尺寸，保證細粉中不含異常大顆粒，同時粗粉得到了充分的清洗。本分級機具有非常高的分級精度、分級效率和分級細度。
其工藝流程是：由引風機產生的負壓將物料帶入分級機機體，分級后的細粉進入細粉收集器收集、過濾，過濾后的清潔空氣排入大氣。
1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。
2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。
氣流分級機還有以下備選產品——JZF系列氣流分級機，主要由電機、分級機殼體及分機輪組成。電機帶動分級輪在分級殼體中高速轉動（轉速可任意調節），在分級機中形成強大的離心力。進入到分級機中的氣粉混合物先進入分級輪內部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級輪外圍至分級機邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機內繼續粉碎或者下落到出料口進行收集；小或輕的物料受離心力作用小，在分級輪內部懸停，受引風機的引風力影響被帶至高處，順管道動動至下一組件內被分級或收集。通過變頻調節分級輪的轉速便可調整分級機中離心力的大小，達到分出指定粒度的物料的目的。
氣流分級機保養方法：
1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月換次油。
3、應經常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。
4、軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。
JZF系列氣流分級機是四川巨子粉體設備有限公司旗下的主力設備之一，四川巨子生產的氣流分級機具有高精度、低能耗、高效率等優勢，在全國各地超過5000余臺（套）設備及生產線常年穩定運行，想了解更多關于氣流分級機資訊請繼續關注四川巨子，咨詢熱線：15390483322
