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氣流粉碎機如何做到降低成本??

2019-07-03
        如果不經過超細粉碎,很多材料都會受到應用限制,在當代許許多多的粉碎方式中,氣流粉碎的方式是最受人們歡迎的一種,因為氣流粉碎機能做到粉碎粒徑精細可調節、分布窄、保證純度、顆粒活性高、分散性好等特點,是目前許多稀有材料和貴重材料的主流粉碎方式,尤其適合熱敏性物料和純度要求高的物料。
氣流粉碎機
        氣流粉碎機作用的原理,是利用高速氣流作用促使物料本身的顆粒進行碰撞,同時氣流對于物料沖擊的剪切作用、物料和其它部件的沖擊與剪切等都促使物料變得更加粉碎,粒度分布更窄。
        雖然在某些領域,氣流粉碎機有著無可替代的優勢,但是它同樣也擁有令人感到頭痛的短處,那就是能耗相對較高。 俗話說,魚與熊掌不可兼得。既想靠氣流粉碎模式帶來性能優異、無污染的粉體材料,又想在進一步減少能源上的支出,這看起來似乎是個不實際的任務,但事實上這并沒有想象中的那么難,因為四川巨子粉體設備有限公司就成功做到了這一點。
        直接“節能”很難?那就換一個思路! 氣流粉碎機的能耗問題在業內也算是家喻戶曉了,甚至在其他粉碎設備宣傳時,大概率還會帶上它一同登場。不過這種對比方式,從今開始可能要就要成為過去式了。 “新一代節能型氣流粉碎機”是四川巨子最新的一款主力機型,僅從名字上看,它的長處就一覽無遺了。作為粉碎設備領域中的“老大哥”,四川巨子在氣流粉碎機上的實力一直都得到公認,而這次它推出的“新一代節能型氣流粉碎機”并不直接通過各種節能手段來達到目的,而是在同等裝機功率同樣細度情況下,將設備產量提高了15%~35%(產量8~1800kg/h),實行增產降本來達到節能效果。 
        由于該設備屬于流化床對撞式氣流粉碎機,因此具備更加優異的分散性能,對于產品的粒度可憑借分級設備在0.3~35μm任意調節。同時,由于粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,對設備部件所造成的磨損相對較小,配合上整體陶瓷內襯,該設備可用于粉碎莫氏硬度9級以上的物料,在鋰電池材料、非金屬礦、化工、制藥、油墨涂料、粉末冶金、電子、食品、保健品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超細粉碎上均有良好的應用效果。 


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