超微粉體由于其，比表面積較大，表面積質(zhì)點(diǎn)數(shù)多，而表面層的質(zhì)點(diǎn)與內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)所受周?chē)|(zhì)點(diǎn)的相互作用力是不同的，點(diǎn)在不平衡力的作用下，就會(huì)偏離平衡位置，加上超微粉碎過(guò)程的機(jī)械力激活或機(jī)械化學(xué)作用，這一切都使超微粉體表面的質(zhì)點(diǎn)比其內(nèi)部的質(zhì)點(diǎn)具有更高的能量和活性，因此超微粉體具有化學(xué)反應(yīng)速度快、吸附量大，溶解度大，燒結(jié)溫度低且燒結(jié)體強(qiáng)度高，填充補(bǔ)強(qiáng)性能好以及獨(dú)特的分散性、流變性、電性、磁性、光學(xué)、遮蓋率等性能。
氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，它是利高速氣流（300-500m/s)或過(guò)熱蒸汽（300-400℃）的能量，使顆粒相互產(chǎn)生沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量，與單位能耗成反比，氣流粉碎機(jī)除粒度細(xì)之外，還具有粒度分較窄，顆粒表面光滑 ，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大分散性好等特點(diǎn)。由于粉碎過(guò)程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳孫降溫效應(yīng)，因而還適于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。
目前工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)主要有如下幾種類(lèi)型：對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)式氣流粉碎機(jī)、扁平式氣流粉碎機(jī)、流太化對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)。
與機(jī)械式粉碎相比，氣流粉碎的優(yōu)點(diǎn)有：
1、粉碎強(qiáng)度大，產(chǎn)品料度微細(xì)，可達(dá)數(shù)微米甚至亞微米，顆粒規(guī)整，表面光滑.
2、高速旋轉(zhuǎn)中分級(jí)，產(chǎn)品粒度粉布窄，單一顆粒成分多。
3、可以粉碎磨料為硬質(zhì)合金等莫氏硬度大于9的堅(jiān)硬物料，適用于粉碎熱每性及易燃易爆物料。
4、可以在機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)粉碎與干燥、粉碎與混合、粉碎與化學(xué)反應(yīng)等聯(lián)合作業(yè)。
5、能量利用率高，氣流粉碎機(jī)可達(dá)2%-10%,而普通粉碎機(jī)僅為0.6%。
6、產(chǎn)品純度高，由于粉碎室內(nèi)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，顆粒靠相互碰撞而粉碎，物料對(duì)室壁磨損極微。室壁采用硬度極高的耐磨性襯里，可進(jìn)一步防止產(chǎn)品污染。
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清理，可獲得極純產(chǎn)品，還可進(jìn)行無(wú)菌作業(yè)。
