日前，由四川巨子粉體設備有限公司研發部十余名工程師設計、實驗、改進、完善，多家國內正極材料企業提供原材料跟技術支持，歷時兩年，成功完成了直徑為600的鋰電正極材料專用陶瓷立式分級輪。

　　從2014國家開始扶持新能源行業開始，電池廠家對于正極原材料的要求越來越高，其中正極材料的“超微粉碎，絕鐵”更是技術突破的核心部分，國內正極材料企業的制作工藝不盡相同，粘附性也有差異，特別是對于粉碎過程中的鐵含量的控制最為困難。這無疑給“超微粉碎設備”廠家帶來非常大的困難;盡管很多廠家采用了“陶瓷臥式分級輪”但是“陶瓷臥式分級輪”做不細、分級不精確的問題始終存在。

　　四川巨子粉體設備有限公司設計的“陶瓷立式分級輪”最高轉速可達到2500轉/分;正極材料可做到D97=3um以細，可在3-74微米之間任意調節;整機內壁襯耐磨材料處理;除塵器采用“巨子粉體設備”專用防粘附除塵器技術，杜絕了出現負壓低，粘機器等問題。

　　我公司的“立式陶瓷分級輪”真正意義上對現有設備進行了一次更新換代;經過對多家國內正極材料企業的實驗，不管是固相法、水熱法還是其他工藝都能成功地進行超微粉碎;且效果極佳。此技術對正極材料超微粉碎起到重要意義。在新的一年里，巨子粉體設備會進一步加大開發力度，提高企業競爭力，為企業發展積蓄新的能量。